超声波模具架设不准确、受力不平均
解决方案
在一般认为超声波塑料焊接机作业时,模具焊接夹具厂家,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生
音波传导的现象。我们如果单只观察硬件(模具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式,---产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须
先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织,必定无法承受相同的压力。
另一方面上模(horn)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
、两个焊件材料之间要可熔接
有些不同材料的焊件之间是不能焊接的,对于同种材料,理论上都是可以焊接的,但是有个问题是当焊件的熔点高于350摄氏度时,就不适合使用超声焊接了,这是因为超声波焊接是使用瞬间的能量来使分子熔化,这个焊接瞬间不可超过3秒钟,如果3秒还不能---的熔接,就说不明不适合了,所以选择焊件时要注意。
2、焊件的热阻要高于其熔点
超声波通过焊件在固体中传播,通过两个焊件之间时属于在空气中传播,超声波在空气中传播的声阻要大于在固体中,而声阻越大,模具焊接夹具,产生的热量就越高,所以在两个焊件接触的部分温度更高,首先达到熔点,而在焊件内部传播的时候声阻小,温度相对低,不会达到熔点。
3、连接面积和距离有要求
两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接触太---导致焊接能量分散,焊接强度不够,甚至---不能焊接到一起。接触太小不能焊接结实,容易断裂,距离越长的话就会导致能量损耗越多,所以要控制焊接距离。
4、超声波模具的重要性
超声波焊头模具的制作要经过一套严格的程序才能做出来,这不是一般的小作坊能够完成的,所以不要到小厂家购买超声波模具,这会让你不能---的焊接。
5、保持机器输出功率的恒定
要---超声波塑料焊接机工作的时候输出功率恒定,不可忽高忽低,这样会对焊件造成不好的影响。
在超声波塑料焊接机的使用过程中,以上几点要---注意,模具焊接夹具设备,这能帮助您---的使用超声波塑料焊接机
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1、对焊:将两个相同的材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件以分子链接方式对接熔焊,焊接强度可与本体相---。此种焊接工艺应用形式为广泛,常见于各种塑料封装产品,如手机电池、过滤器壳体之焊接。设计对焊产品的关键是有效的承力面和合理的焊口结构。
2、铆焊:将下工件的铆头融化并变形,从而将上工件扣住。当上工件为非热塑性材料时,这种焊接工艺应用形式便具有其特殊功效。
3、嵌焊:将一个金属部件嵌入一个热塑性工件的预制孔中。预制孔的尺寸和嵌件上的环形槽或滚花纹是此种焊接工艺应用的关键。
4、点焊:将两个相同材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件,分点焊接。此种焊接工艺不需要预设焊线,---适合于形状不规则的大型焊件,且一般来说上工件厚度较薄,如土木格室焊接等。
5、成形:将热塑性工件突起部分软化并变形,从而将另一不相容的工件机械固定,当嵌入件较软或易碎时,这种焊接工艺应用形式---有效。
6、熔切:将化纤布料或编织带分切,改变上、下模具,还可用于缝焊或镂花。超声波熔切机熔切(焊)之产品,切口熔合不散边,不起毛。
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