一、影响焊接的因素
在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是---焊接的三要素。
1.压力
对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。
2.时间
要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，塑料板焊接机，有时还会在非焊接部位出现热斑（变色）。必须---焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能---分子间充分扩散熔合，同时必须---足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。
3.熔融量
热熔时间和热功率协调调整才会得到恰当的熔融量，---足够的分子间融合，消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外，来之于塑料内部或外部的各种因素，对焊接有一定的影响，应当引起重视。
二、其他影响焊接的因素
1.塑料的吸湿性
如果焊接潮湿的塑料制品，内含的水分会在受热后化为蒸气跑出而在焊面上出现气泡，塑料板焊接机厂家，使焊接面密封性能减弱。吸湿较为---的材料有pa、abs、pmma等。用这些材料做的制品，焊前必须进行干燥处理。
2.塑料中的填充物
如玻璃纤维、滑石粉、云母等，它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接有很大的关系。填充物含量低于20％的塑料可以正常进行焊接，不需要进行特殊的处理。填充物含量超过30％时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低密封性。
3.焊接面的清洁
焊接表面必须清洁没有杂质，才能---足够的焊接强度和气密性。
在选取正确的焊接的材料和排除了影响焊接效果的不利因素外，还要根据材料种类的制品形状、成本的高低采取适当的焊接方法。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。组件很大（这可能排除超声波焊接）
产品的几何形状很复杂（这可能会禁止使用振动焊接）
不能容忍过多或松散的颗粒（闪蒸）
不允许使用a---件标记
组装需要高强度和气密密封
装配/机器循环时间在15-25秒范围内是可以接受的
这些都是考虑实施热板焊接工艺的理由。但是，请考虑以下其他事实：
小型组件也是热板焊接的重要应用。制造商提供热板焊接机型号，设计用于不大于6“见方的零件。
简单的几何构件受益于热板焊接的低应力，高强度结果，就像复杂的几何构件一样
即使在给定的应用中闪存控制不是高优先级，不受控制的闪存会带来什么样的好处呢？
如果零件标记是塑料连接过程的结果，那么能量（通常是振动）的结果就是它不应该去的某个地方。充其量，它会磨损或瑕疵，否则会---地模塑表面。在坏的情况下，由于显而易见的原因，它可能导致组件被---，但它也可能是焊接结果不一致的迹象。
即使应用仅需要适度的强度和非气密密封，热板焊接工艺的性能通常提供非常---的加工窗口。对于业务运营方面的每个人来说，这都是个---。
如果热板焊接循环时间不够快，可考虑同时焊接多个零件。直言不讳的技术销售人员和制造商应用---将就多部件焊接的可行性提出建议。
与任何可以选择用于连接塑料部件的方法一样，热板焊接具有其优点和缺点。例如，某些树脂和填料组合---挑战性 - 如果不是热板焊接不切实际的话。另外，如果热板焊接设备不提供速度，距离和力控制，则用户将受到过程控制能力的---。后，在加热的工具上没有合适的涂层表面，工具磨损和塑料材料粘附可能是有问题的。配备---的热板焊机配有---设计的工具，可为塑料组装提供---的解决方案。
一、超声波焊接设备输出功率的选择:
超声波输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度，材质，设计工艺决定，一但换能器定型，功率也就定型了.
衡量输出能量的大小是一个复杂的过程，不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它须要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅.
二、超声波焊接机对焊接工件材料的要求:
超声波焊接机对要焊接的工件材质是有要求的，不是所有的材料都可以焊接，有人认为任何材料都可以焊接，这种理解是错误的.不同材质直接有的可以---的焊接，有的是基本相熔，有的是不相熔的.同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了.
因为超声是瞬间使工件分子熔化，判断依据是在3秒之内，不能---熔接，就应该选择其它焊接工艺，如热板焊接等.一般来讲abs料是较容易焊接，尼龙是难熔接的.
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，pp塑料板焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
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