超声波振动是机械纵波
实现塑料材料的变形
引起分子间的摩擦
产生的摩擦热产生熔化物,其将分子内的连接配偶体键合。
由于材料的阻抗,机械振动的吸收和反射,塑料焊接机,会发生摩擦:
分子中的内部摩擦键=耗散功
连接伙伴之间的外部摩擦=表面摩擦
随着现如今社会经济的快速发展,为了满足我们产品生产的需要,生产型机械是日益见多,这些设备的出现方便了操作员们的生产工作,同时提高了产品生产的。其中,超声波焊接机就是我们身板比较常见的生产设备之一,它在产品生产过程中担任着不可或缺的重要作用,下面就让我们大家一起去了解下超声波焊机的方法。
以超音波频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体---,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现清洁的熔接。铆焊法 将超音波频率振动的焊头,塑料热板焊接机械,压着塑胶品---的梢头,使其瞬间---融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
通过上述的描述,相信大家对于常州超声波焊接机的焊接方法有了一定的了解。只有正确的掌握了焊接方法,才能充分的发挥其重要,---的提高生产效率,提高产品。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。一件塑料成品可能由多种材料或部件制成,要将各部件结合起来,可使用机械固定件、粘合剂及焊接工艺加工。三种接合方式中,以焊接工艺的效果---,塑料热板焊接机生产,而且焊接形式多样,可根据不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工艺。
机械固定件、粘合剂和焊接工艺均可将两种工程塑料接合。机械固定件可快速将两种部件连接,但接缝的防漏功能较差,局部应力也会使聚合物材料之间脱离。
粘合剂可提供---的特性,形成防漏功能优良的接缝,可是,粘合剂处理难度较大,固化速度慢。同时,采用粘合剂粘合时,接缝准备和表面清洁度要求较高。
焊接可产生粘合稳固的接缝,其机械特性接近于母体材料。塑料焊接---于热塑性聚合物,原因在于热塑性材料可通过加热而软化。热固性聚合物在硬化之后,无法通过加热而软化。与金属相比,热塑性聚合物焊接所需的热量较少。
塑料焊接工艺可分为两类:
a)机械移动式焊接工艺:超声焊接、摩擦焊接和振动焊接。
b)外部加热式焊接工艺:热板焊接、热气焊接和植入焊接。
超声焊接
超声焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间,然后与接触面呈直角,接受频率为20~40khz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量,从而形成的焊接。用于这一工艺的工具十分昂贵,因此,适宜在生产量较大时采用。
摩擦焊接
热塑性塑料摩擦焊接(也称为“旋转焊接”)与金属焊接的原理相同。在这种焊接工艺中,将一片基材固定,另一片基材以受控的角速度旋转。当部件压合在一起时,摩擦热导致聚合物熔融,冷却后即形成焊接。主要焊接参数包括:旋转速度、摩擦压力、锻压压力、焊接时间和熔化长度。
摩擦焊接能产生优良的焊接,焊接工艺简单,重复性强。但也由于其工艺简单,所以仅适合于至少有一个部件是圆形且不需要角度对齐的应用领域。
振动焊接
振动焊接也称为线性摩擦焊接。两件热塑性部件在适当的压力、频率和振幅下相互摩擦,直到产生足够的热量使聚合物熔融为止。振动停止后,部件彼此对齐,熔化的聚合物固化后形成焊接。振动焊接类似于旋转焊接,区别在于运动为直线运动而非旋转运动。这一焊接法十分快速,振动频率一般为100~240hz,振幅为1毫米~5毫米。
此焊接工艺的主要优点在于能高速焊接大型复杂线性部件。其它优点还包括:能同时焊接多个部件,塑料热板焊接机,焊接工具简单,几乎能焊接所有热塑性材料包括注塑部件、挤塑部件、吹塑部件、热成型部件、发泡部件和冲压部件,主要用于汽车和家用电器行业。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
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