台州锦亚-塑料管焊接工具厂家-宜昌塑料管焊接工具厂家

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    2020-8-10

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振动和超声波焊接有什么区别?

 首先我们必须知道超声波塑焊机作业的焊接效果是不可能达到一体成型效果的,但可以说是接近于一体成型,而其焊接效果要求标准须仰赖于多项配合,那么这些配合有哪些呢?

 振动焊接塑料

  振动焊接和超声波焊接都使用振动来产生摩擦并产生热量来焊接塑料。

  振动方向

  振动焊接过程以线性左右运动的方式使一个部件相对于另一个部件振动。花一点时间,就像你正试图从寒冷中暖身一样。您正在进行振动焊机与两个部件相同的运动。两个物体之间的摩擦产生用于焊接的热量。

  相反,超声波焊接过程使一个部件垂直于另一个部件振动,就像在路面上的手提钻一样。这对于在这个方向上振动似乎是违反直觉的,但超声波焊接振动非常快,导致分子摩擦并产生热量。

  振动频率

  频率是一秒内完成多少振动振荡的量度。振动焊接过程每秒振动约120-240次,或120-240 hz,具体取决于焊接部件的尺寸。这个频率完全在人类听觉范围内,因此振动设备使用隔音罩来保护机器操作员免受震耳欲聋的雾状喇叭声。

  超声波焊接以超声波频率振动,这就是名称的来源。那么,什么是超声波频率?它们是人耳可以听到的频率,通常为20,000 hz或20 khz。大多数超声波工艺的工作频率为20至40 khz。一些在15khz下工作,这在技术上不在超声波范围内,但仍被认为是超声波焊接。20-40 khz的应用比振动更安静,但由于塑料部件的共振频率较低,确实产生一些高音尖锐的声音。

  振动幅度

  振幅是振动运动的两个远点之间的距离。在振动焊接中,高频机器的振幅通常在0.4和1.8 mm之间,低频机器的振幅通常在1.8和4.0 mm之间。振幅越低,频率越高。

  相比之下,超声波焊接使用更小的振幅。许多应用使用25到125微米或0.025-0.125毫米。与振动焊接一样,振幅越低,频率越高。

  焊接时间

  振动焊接是一个相当快速的过程,典型的循环时间在5-10秒范围内,但超声波焊接要快得多,典型的循环时间在1到3秒之间。

  零件尺寸

  振动能够焊接各种尺寸的组件。它可用于焊接小型组件,如汽车扶手和手套箱,以及大型组件,如洗衣机滚筒和汽车仪表板。

  超声波---于较小的焊接。有些组件可能非常小巧,如闪存驱动器和入耳式耳机,而可以超声波焊接的较大组件通常不超过6 x 8英寸。但是,通常会看到多个超声波工具或堆栈被用于将几个小部件焊接到较大的部件上,例如端口和支架上的发动机歧管上。


  总之,振动焊接是一个---的过程,因为与其他能够焊接热板焊接和红外焊接等大型组件的工艺相比,它是快速的。它可以产生坚固,坚固的焊缝,如果应用需要,可以防漏。它非常适合以下应用:

  仪表板

  进气歧管

  手套箱

  扶手

  尾灯

  电动工具

  手术器械

  过滤器

  家用电器


台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。





超声波焊接温度如何测量?

 超声波塑料焊接是个瞬时、高温、高压、局部生热的过程,两塑料件待焊面在压力的作用下紧---触,超声波的作用下,接触面塑料迅速升温熔化;超声波停止后,塑料管焊接工具厂家咨询,接触面熔融的塑料在焊头压力的作用下,变形并慢慢凝固成具有一定连接强度的接头。

整个焊接过程焊接时间短,只有零点几秒到几秒,加上机械作业时间在内不超10s,焊接区域的温度在零点几秒的时间内从室温升到焊接塑料的粘流态温度以上;同时焊接只是在焊接接触面的局部产生热量,塑料管焊接工具厂家,局部焊接区域的温度场是个封闭环境。

这样,超声波塑料焊接的温度具有瞬时、升温速度快、局部高温的特点,对其进行测量非常困难,而且由于焊接区域熔化后会在一定压力下产生挤压变形,熔化材料的铺展过程对于焊接温度场和应力场分布的作用---,且熔化塑料在高温下可能分解产生氧化性气体。这样,超声波塑料焊接的温度测量更是困难重重,不能采用红外灯非接触测量方式。


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正确的接口设计对成功进行超声波焊接非常重要。超声波焊接一般都要求熔接口要小,接触面要统一。接口设计取决于焊接的材料,宜昌塑料管焊接工具厂家,焊件的形状以及焊件要求等因素。通常连接的三角形状部分会---超声能量,并快速融化形成焊接面。

为取得较好效果,人们已经开发出多种接口形式,但归结起来主要有三种类型:对接接口、剪切接口和斜接接口,其它形式的接口均是在此基础上改进后的产物。

(1)带能量导向楔(wedge-shapes energy director)的对接接口(butt joint)适用于焊接非结晶性塑料,而对半结晶性塑料,其焊接欠佳。由于半结晶性塑料在熔融状态的流动温度范围比较窄,能量导向楔在熔化后又会很快 固化,难于铺展到整个对接接口表面,导致只能在能量导向楔的附近形成焊缝,焊接强度很低。

(2)剪切接口(shear joint)是焊接半结晶性塑料较有效的接口形式。在焊接过程中,初期接触的局部物料熔化,然后熔化在两部件过盈部分(interference)的物料间连续不断地进行,在压力作用下,两部件沿着侧壁套进而连接在一起。这种接口形式同样适用于非结晶性塑料,且较适用于圆柱形部件,塑料管焊接工具厂家生产,并能形成强度---的气密性焊接。

(3)斜接接口(scarf joint)也适用于半结晶性塑料,这是因为熔化过程发生在整个接口表面,不涉及熔融塑料的流动。常用于上端是薄壁部件的场合,接口为环形或椭圆形轮廓的部件,以避免在斜接拐角处出现配合及接触问题。



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