超声波焊接机特点:
自动频率:系统自动---焊头谐振频率。补偿因---等原因造成的失谐。
数字频率控制:工作频率由微控制器数字控制。
数字式振幅设定:此特性允许用户根据应用要求设置的振幅,较之模拟式系统提供了的范围和设置的可重复性。
振幅大范围可调:1%~100%连续可调,有别于传统发生器低振幅难以工作的缺点。
高速微控制器:内部微控制器运行频率---168mhz,能对工作情况进行及时的控制。
0.5毫秒的控制和采样间隔:对熔接过程作每秒 2000 次的取样和控制 。
彩色触摸屏显示:通过彩屏和触摸,实现友善易用的人机交互,体验---。
按键和触控共存:常用功能可以通过按键提供---的交互。其中按钮使用硅胶按键,手感---。
操作语言:用户可在开始画面中选择适用的语言:目前仅支持英语、中文。
斜线式启动:超音波能量供应器和焊头以的上升速度启动,以减少系统的机电压力。
焊接后振落:用户可以在熔接和保压过程结束后启动超音波,将黏在焊头的工件震落。
焊接监控:用户可定义的过程报警,当处于用户定义的---品范围外,系统会产生报警提醒用户。
开机时的诊断:在开机过程中,测试系统的主要部件。
定时搜频:开机时,系统每隔一分钟进行一次搜频,以更新焊头的共振频率。这对于某 种能影响焊头温度的熔接过程尤其有效,焊头温度的变化会造成共振频率漂移。
各类保护齐全:包括整机过功耗,焊接工装夹具厂加工,
逆变管过流,
逆变管驱动欠压,
负载过压,
负载过流,
负载过功率,
负载阻抗异常,潮州焊接工装夹具厂,
负载频率超出范围,焊接工装夹具设备厂,
过温,
外接器件过流(如电磁阀),
控制电路电压超出范围。
超声波塑料焊接机焊接产品经常会遇到一些不好的问题,影响生产过程和产品,造成塑料产品表面损伤!
塑料产品会产生溢出或毛刺!
塑料制品焊接后的拉力达不到标准!
超声波焊接中的各种缺陷是由什么引起的?
我们将讨论如何获得高的塑料超声波焊接。
超声波焊接的影响因素——鱼骨图;
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超声波焊接对原材料的要求
谈到超声波焊接,我们必须首先提到它对各种树脂的要求。其主要因素包括聚合物结构、熔化温度、柔韧性(硬度)和化学结构。
?聚合物结构:
将单体结合在一起的过程称为“聚合”,聚合物基本上可以分为两类:热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性材料在加热和成型后可以软化和再次成型,而基体只经历一个状态的变化——这一特性决定了热塑性材料超声压制的适应性。根据分子结构,它可分为:无定形聚合物和半结晶聚合物。无定形聚合物具有无序的分子排列,并具有明显的温度(玻璃化转变温度),使材料逐渐软化、熔化和流动。这种树脂可以有效地传递超声波振动,并在很宽的压力/振幅范围内实现---的焊接。半结晶聚合物分子有序排列,具有明显的熔点(tm熔点)和再凝固点。固态结晶聚合物具有弹性,可以吸收一些高频机械振动。因此,这种聚合物不容易将超声振动能量传递到结合表面,并且难以焊接。
热固性材料是通过不可逆的化学反应形成的,再加热或加压都不能软化形成的热固性产品,因此传统上认为热固性材料不适合使用超声波。
振动焊接的定义振动焊接是一种新的焊接技术,它在正常的焊接过程中对焊件施加周期性的外力(激振力),使焊件熔池振动,从而降低焊接残余应力,提高焊接。
振动还使晶核提前形成,焊接工装夹具厂家,生长的枝晶被破坏,导致成核率和晶核数量增加,从而达到晶粒细化和显微组织均匀分布的目的,消除了粗晶---焊缝造成的应力集中,降低了残余应力。
由于振动,气泡和杂质容易上浮,并且在结晶过程中容易除去氢气。焊接材料与母材之间的过渡连接均匀光滑,减少了应力集中,提高了焊接。
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