超声波焊接机、超声波熔接机是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量。
在工件表面产生塑性变形并在压力下破坏层,使所焊金属在常温下产生的物理性连接。热传导效率方---对较好,同时在材料成本方面超声波焊接具有一定优势。
超声波焊接机都有一个中心频率,例如20khz、40 khz等,焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定。
发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个 部份都设计成一个半波长的谐振体。
振动焊接结构设计的具体案例汽车进气歧管灯密封罐无凸边,两侧无溢出,运动方向与振动方向一致。用于焊接阀盖,两侧无溢出,避免两侧少量溢出位移,但焊接强度高的位置较窄,容器较大(洗衣机、洗碗机等)。),用于焊接透明材料,焊接工装夹具厂图片,具有较少的溢出和优异的外观。用于焊接无凸边产品的较薄压力容器盖。常用于高压产品(如液体储存容器)的防抱死制动系统中,具有凸出的边缘。在高压容器的焊接中,将诸如金属或pcba的工件放入塑料部件中,并且在焊接循环中同时焊接金属过滤网。
振动焊接洗衣机盖马桶座灯发动机控制器气缸盖盖墨盒---水箱的典型应用。
超声波焊机的特点和优势
特点:
1.将两个待焊接的物体叠放在一起,通过超声波振动和压力焊接将固态分解,焊接时间短,焊接处不会产生锻造结构(粗糙表面)的缺陷。
2.与电阻焊接相比,超声波焊接使用---,模具维修和更换时间少,盐城焊接工装夹具厂,易于实现自动化。
3.超声波焊接可以在同一种金属的不同金属之间停止,这比电焊消耗的能量少得多。
4.与其他压力焊接相比,超声波焊接所需压力较小,变形小于10%,而冷压焊接工件变形为40%-90%。
5.超声波焊接不像其他焊接那样要求停止焊接外部的预处理和后处理。
6、处置超声波焊接无焊剂、金属填料、外部加热等外部标识。
7.超声波焊接可以降低材料的温度效应(焊接区域的温度不超过待焊接金属相对熔化温度的50%),从而不改变金属布局,非常适合电子领域的焊接应用。
优势:
高熔合强度;
在冷加工附近,工件没有退火,焊接工装夹具厂,也没有氧化和老化。
焊接后,导电性---,电阻系数极低或接近于零。
对焊接金属外要求低,可焊接氧化或电镀;
焊接时间短,没有任何焊剂、气体或焊料。
焊接无火花,焊接工装夹具厂家,安全。
缺点:
但是,焊接的金属零件不应太厚,焊点也不应太大,因此必须施加压力。
应用:
适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不锈钢等有色金属材料以及薄板、细杆、线材、板材、带材等其它用于瞬间焊接的有色金属材料,总厚度为2-4毫米
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