超声波塑焊机的特点:
1)不污染无公害,---;
2)无需整体加热,工件不易变形,机器功耗小;
3)焊接速度快,工件表面氧化脱碳较轻;
4)表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;
5)塑料焊接设备加装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化程度,方便管理,节约人力物力,---提高生产效率;
6)表面工件表层有较大压缩内应力,工件破断能力较高。
高周波熔接机的特点:
1)电力输出---,本机振荡器所产生的周率27.12mhz或40.68mhz,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能快时间熔接制品、提高产品产量;
2)高灵敏火花保护装置,当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压---振荡管及整流器。
1.先动口再动手
对于有故障的超声波焊接机,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于不是很熟悉的超声波焊接机,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,塑料摩擦焊接机厂家,并记上标记。
2.先外部后内部
应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况,超声波模具的温度,使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3.先机械后电气
首先你要先排除超声波模具方面的问题后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触---故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,超声波维修以免误判。
4.先静态后动态
在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、触摸、测参数、判断故障,后进行维修。
5. 先清洁后维修
对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
6. 先功放板后设备
超声波焊接机的功率放大部分的故障率在整个超声波设备中占的比例---,所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往可以---。
7. 先普遍后特殊
因装配配件或制造工艺方面而引起的故障,超声波维修一般占常见故障的50%左右。超声波设备的故障多为硬性故障,要谨慎清楚的检查排除问题才轻易开机实验。
8. 先---后内部
先不要急于更换损坏的电气部件,在确认---设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。
9. 先直流后交流
检修时,必须先检查直流电压,再交流回路动态工作点,如果是滤波回路的问题的话,它将引起整机的系统问题,超声波焊接机的直流电源一般为300v,或+-160v分压。
10. 先故障后调试
有些情况下,所有的损坏原件都更换好了,但是还是不正常,这就要检查保护系统的调试问题了,摩擦焊接机厂家,电流大保护,频率大保护,超声波维修单前提是调频电感一定要处在合适的位置,如果偏离正常位置太远,在调试的过程中可能会损坏功放板。注意20khz的电感美国线路大约在1.1mh,台湾线路大约在0.8mh,15khz台湾线路的调频电感大约在1.50mh。调试前务必将电感旋转到正常位置。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,惠州摩擦焊接机厂家,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
1、高频焊接
高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术,穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热,使得被焊塑料在快速交变电场中产生热量而使待焊接部位迅速软化熔融,继而填充接口间隙,并辅以完善的机械装置达到焊接。适用于文具夹、可充气物品、防水衣和血袋等产品的焊接。
2、红外线焊接
这项技术类似于电热板焊接,将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下,连接部分被熔融,然后移去热源,将两部分对接,压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染,焊接强度大,主要用于 pvdf、pp 等精度要求---的管路系统的焊接。
3、激光焊接
原理是将激光器产生的光束通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统,---于待焊接区域,形成热作用区,在热作用区中的塑料被软化熔融,在随后的凝固过程中,已熔化的材料形成接头,待焊接的部件即被连接起来,通常用于pmma、pc、abs、ldpe、hdpe、pvc、pa6、 pa66、ps等透光性好的材料焊接,在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多:焊接速度快、精度高;自动化、精密数控容易实现。因此,塑料激光焊接技术在汽车、、包装等领域得到了比较广泛的应用。
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