振动焊接有四个阶段,分为以下四个阶段:一阶段:固体摩擦(开始熔化);第二阶段:形成不稳定的熔融层(熔融层开始向外溢出);第三阶段:在稳定熔化阶段,摩擦焊接机厂家,熔体的溢流量和生成量处于平衡状态;阶段4:停止振动并固化焊接表面;
振动焊接的优点和缺点振动焊接的优点是它适用于几乎所有的热塑性塑料。不规则和复杂的零件可以焊接。大型零件可以焊接。焊接强度高,连接---。能够一次焊接多个零件。没有其他结合物质的帮助。没有气味,没有环境问题。
激光焊接机与超声波焊接机的工作原理
激光焊接机使用高能激光脉冲在较小范围内局部加热材料,激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中,青浦区摩擦焊接机厂家,从而熔化材料,形成特定的熔池。
超声波焊接使用超声波发生器将50/60 hz的电流转换为15、20、30或40 khz的电能。
转换后的高频电能再次被换能器转换为相同频率的机械运动,然后通过一组能够改变振幅的喇叭装置将机械运动传递到焊接头。焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接的工件的接合部分,并且在该区域中,振动能量通过摩擦被转换成热能,从而熔化塑料。
塑料零件的结构
为了获得---的产品外观和牢固---的焊点,摩擦焊接机厂家加工,必须遵循三个主要设计方向:
要接触的前两个表面必须很小,以便集中所需的能量,并将完成焊接所需的---量(即焊接时间)降至。找到合适的固定和对准方法,例如塑料零件的插座、台阶或榫槽。焊接头应直接接触并覆盖所有焊接区域,以满足焊接点所需的能量传导。
整体塑料部件的结构
塑料件必须有一定的刚性和足够的壁厚,过薄的壁厚有一定的危险性,超声波焊接需要加压,一般气压为2-6kgf/cm2。因此,塑料零件必须---在压力下不会变形。对于罐形或盒形塑料,可在罐顶部加厚塑料件,增加加强筋,避免焊接头的中间位置,以防止设计时焊接头表面穿孔。
为了防止超声波传输过程中的干扰和衰减,塑料零件应避免在焊接区域和焊接头之间的接触点处出现设计孔和间隙。
短距离焊接是指焊接位置距焊头接触位置在6mm以内,而长距离焊接大于6mm,超声波焊接的能量在传输塑料件时会以衰减的方式传输。低硬底塑料的衰减也很---,因此在设计过程中,应---注意将足够的能量转移到加工区域。遥控焊接适用于硬粘合剂(如聚、-----共聚物、---)等。一些半结晶塑料(如聚甲醛,petp,pbtb,宾夕法尼亚州)也可以通过适当的形状设计用于远程焊接。
塑料件注射成型件焊接头接触面的设计可以设计成任何形状,但超声波焊接头不能随意制作。形状和长度可能会影响焊接头频率和振幅等参数。焊接头的设计需要一个参考平面,即根据其工作频率确定的参考频率平面。参考频率表面通常占焊接头表面积的70%以上,因此,注射成型部件的表---有小于整个塑料表面的30%的过度相等的形状。塑料件焊接头的接触面应至少大于焊接面,并尽可能与焊接位置对齐。如果焊头的接触面过小,会造成的损伤和变形,以及---的焊接效果。
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