(超声波焊接)两个塑料零件从接触到熔化再到焊接的截面图如下所示。(超声波焊接简介)2.3超声波焊接的优点超声波焊接是一种快速、清洁且高度---的组装工艺，具有以下优点:焊接速度快；大多数超声波焊接可以在0.1~0.5秒内完成。成本低；超声波焊接是一种非常经济的装配塑料零件的方法，因为它，劳动力成本低，并且省去了大量的夹具、粘合剂或机械紧固件。高强度；超声波焊接几乎可以达到塑料零件强度的80%以上；合理的塑料件设计可以使超声波焊接达到防水效果；表面---，焊点美观，无缝焊接；工序简单，操作简单，自动焊接；稳定，焊接夹具设备厂家，产品稳定---，适合---生产；超声波焊接工艺清洁、稳定、---，能耗低。
超声波焊接机特点：
自动频率：系统自动---焊头谐振频率。补偿因---等原因造成的失谐。
数字频率控制：工作频率由微控制器数字控制。
数字式振幅设定：此特性允许用户根据应用要求设置的振幅，较之模拟式系统提供了的范围和设置的可重复性。
振幅大范围可调:1%~100%连续可调，有别于传统发生器低振幅难以工作的缺点。
高速微控制器：内部微控制器运行频率---168mhz，能对工作情况进行及时的控制。
0.5毫秒的控制和采样间隔：对熔接过程作每秒 2000 次的取样和控制 。
彩色触摸屏显示：通过彩屏和触摸，实现友善易用的人机交互，体验---。
按键和触控共存：常用功能可以通过按键提供---的交互。其中按钮使用硅胶按键，手感---。
操作语言：用户可在开始画面中选择适用的语言：目前仅支持英语、中文。
斜线式启动：超音波能量供应器和焊头以的上升速度启动，焊接夹具厂家设备，以减少系统的机电压力。
焊接后振落：用户可以在熔接和保压过程结束后启动超音波，将黏在焊头的工件震落。
焊接监控：用户可定义的过程报警，当处于用户定义的---品范围外，系统会产生报警提醒用户。
开机时的诊断：在开机过程中，测试系统的主要部件。
定时搜频：开机时，系统每隔一分钟进行一次搜频，以更新焊头的共振频率。这对于某 种能影响焊头温度的熔接过程尤其有效，焊头温度的变化会造成共振频率漂移。
各类保护齐全：包括整机过功耗，
逆变管过流，
逆变管驱动欠压，
负载过压，焊接夹具厂家，
负载过流，
负载过功率，
负载阻抗异常，
负载频率超出范围，
过温，
外接器件过流(如电磁阀)，焊接夹具厂家加工，
控制电路电压超出范围。
超声波的概念是指频率大于20，000赫兹的声波。超声波是声波家族的一员，它超过了人耳听觉的上限(20，000赫兹)，因此被称为超声波。超声波方向性好，穿透性强，易于获得集中的声能。它可用于测距、检测、清洗、焊接、粉碎、杀菌和消毒等。它在医学、---、工业和农业中有许多应用。本文介绍的超声波焊接是超声波在塑料焊接领域的典型应用。---能发射和听到超声波，并利用超声波来定位和昆虫。1.2超声波特性从超声波焊接的角度来看，超声波有三个非常重要的特性，这三个特性与超声波的焊接密切相关，并且是超声波焊接过程中出现的许多现象的根源。了解这三个特点有助于了解超声波焊接的工艺要求，使产品设计---能够正确设计超声波焊接结构，满足超声波焊接的工艺要求，提---声波焊接的。超声波的三大特性、焊接现象及其对塑料零件结构设计的要求。
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