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超声波焊接过程控制

在超声波焊接作业中，当产品表面出现结疤、断裂或接头裂纹、溢料或毛刺等缺陷，且焊后尺寸无法控制在公差范围内时，应首先检查设备参数控制，并检查实施参数(预压力、降低速度、---时间、焊接时间、参考介质覆盖(如聚乙烯袋)、模具表面处理(硬化或镀铬)、减少机台数或降低上模膨胀率等。)应通过合理的实验进行优化，以获得---的。

超声波在塑料零件中传播。塑料零件或多或少地吸收和衰减超声波能量，从而对超声波加工效果有一定的影响。塑料通常根据硬度和模量分为无定形材料、硬胶和软胶。一般来说，高硬度低熔点塑料比低硬度高熔点塑料具有---的超声波加工性能。因此，可焊塑料生产价格，这涉及到超声波加工的距离。

振动焊接技术包括两个方面，即“焊接技术”和“焊接振动技术”。这里的“焊接技术”是正常的焊接技术，而“焊接振动技术”是根据焊接过程中的不同部件施加不同参数的机械振动。

振动焊接概念振动焊接技术是在振动时效技术的基础上发展起来的。但振动焊接技术的效果明显优于振动时效技术。振动时效技术是一种焊后处理技术，只能降低和均匀化焊接残余应力，可焊塑料价格，而振动焊接技术可以从焊接开始就细化晶粒，然后通过热态热塑性变形来调整应变和降低残余应力。因此，可以说振动焊接从一开始就起到了防止焊接裂纹和减少变形的作用。提高焊接是振动时效技术的---优势。