从微观上来看,当两个塑胶件从开始接触到后熔合在一起,可以分为四个阶段:
阶段:开始熔化阶段。在这一阶段,两个焊接零件表面间的摩擦和内部摩擦产生热量,塑料开始受热熔化。
第2阶段:连接阶段。在这一阶段,两个零件开始熔化在一起,形成较薄的熔合层,随着热量的增加,熔合层的厚度继续增加。
第3阶段:稳态熔流阶段。在这一阶段,熔合层的厚度继续增加,生产可焊塑料价格,直到达到一定的厚度保持不变,振动停止。
第4阶段:保压/冷却阶段。在这一阶段,在焊接压力的保持下,熔流开始冷却凝固,两个塑胶件终焊接成一体。
针对所有的应用市场,超音波焊接其特有的优点--快捷、、清洁和牢固,赢得了各行各业的---。
一、 汽车:(交通业) 超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着---级道路的发展,反光片也越来越多的采用超声波焊接。
二、 家电:通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
三、 包装:软管的封口,特殊打包带的连接。
四、 玩具业:由于采用了超音波技术使产品清洁、、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力---增强。
五、 电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时---产品之品质需求。
六、 其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用明和超音波设备。
1.结合系统存在问题
超声波金属焊接技术在焊接过程中,要实现多种协作系统的相互配合,形成一个紧密结合的整体系统,这个系统包括超声波发生器、声学系统和机械系统。若整个系统的配合度和协调度不一致,就会导致系统在稳定性、可操作性以及---性方面存在一定的问题。
2.焊机制造困难且对其机理认识不足。
由于超声波金属焊接技术能够焊接密度大、厚度高的金属以及异种金属,所以对于实现这种技术的焊机的制造要求较高。相对于传统焊机而言,数控可焊塑料价格,超声波金属焊机的制造过程困难且成本较高,并且由于影响焊接工艺参数的因素较多,不易于对焊机机理的认识和总结。
3.开敞性”较差且易出高频振动
超声波金属焊接机“开敞性”比较差,其伸入尺寸被严格限定在焊接所允许的范围内,并且其接头形式仍然只限于搭接接头,还没有在技术上取得进一步的突破。同时,可焊塑料机械价格,超声波金属焊接机在过程中的焊点容易出现高频振动,可能致使产品工件的边缘受损,尤其是硬而脆的材料。
4.检测困难
对于目前超声波金属焊接技术的发展情况来说,对焊接产品的检测还是很难做到的,盐城可焊塑料价格,与其配套的检测设备还没有普及,而适用于传统焊接技术的检测方法又无法适用于新技术。检测技术跟不上就为大批量生产制造了一定的困难。
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