超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用的朔胶制品与之间的粘结，摩擦振动焊接机设备，朔胶制品与金属配件 的粘结及其它非朔胶材料之间的粘结。它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺，是一种成熟的装配技术。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
1、高频焊接
高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术，穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热，使得被焊塑料在快速交变电场中产生热量而使待焊接部位迅速软化熔融，继而填充接口间隙，并辅以完善的机械装置达到焊接。适用于文具夹、可充气物品、防水衣和血袋等产品的焊接。
2、红外线焊接
这项技术类似于电热板焊接，振动摩擦机设备图片，将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下，连接部分被熔融，然后移去热源，将两部分对接，压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染，焊接强度大，主要用于 pvdf、pp 等精度要求---的管路系统的焊接。
3、激光焊接
原理是将激光器产生的光束通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统，---于待焊接区域，形成热作用区，河源振动摩擦机设备，在热作用区中的塑料被软化熔融，在随后的凝固过程中，已熔化的材料形成接头，待焊接的部件即被连接起来，通常用于pmma、pc、abs、ldpe、hdpe、pvc、pa6、 pa66、ps等透光性好的材料焊接，在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多：焊接速度快、精度高；自动化、精密数控容易实现。因此，塑料激光焊接技术在汽车、、包装等领域得到了比较广泛的应用。
超声波塑焊机的特点：
1）不污染无公害，---；
2）无需整体加热，工件不易变形，机器功耗小；
3）焊接速度快，工件表面氧化脱碳较轻；
4）表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制；
5）塑料焊接设备加装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化程度，方便管理，节约人力物力，---提高生产效率；
6）表面工件表层有较大压缩内应力，工件破断能力较高。
高周波熔接机的特点：
1）电力输出---，本机振荡器所产生的周率27.12mhz或40.68mhz，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能快时间熔接制品、提高产品产量；
2）高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压---振荡管及整流器。
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