1、高频焊接
高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术,穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热,使得被焊塑料在快速交变电场中产生热量而使待焊接部位迅速软化熔融,继而填充接口间隙,并辅以完善的机械装置达到焊接。适用于文具夹、可充气物品、防水衣和血袋等产品的焊接。
2、红外线焊接
这项技术类似于电热板焊接,将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下,威海焊接夹具制作设备,连接部分被熔融,然后移去热源,将两部分对接,压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染,焊接强度大,主要用于 pvdf、pp 等精度要求---的管路系统的焊接。
3、激光焊接
原理是将激光器产生的光束通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统,---于待焊接区域,形成热作用区,在热作用区中的塑料被软化熔融,在随后的凝固过程中,已熔化的材料形成接头,待焊接的部件即被连接起来,通常用于pmma、pc、abs、ldpe、hdpe、pvc、pa6、 pa66、ps等透光性好的材料焊接,在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多:焊接速度快、精度高;自动化、精密数控容易实现。因此,塑料激光焊接技术在汽车、、包装等领域得到了比较广泛的应用。
1.产品焊接牢固度塑件运用超声波焊接就是为了---产品的牢固性能,手掰、拉力计测试、抗扭测试、跌落测试(比如:离地1米,在水泥地板上产品留个面跌落测试)等或者抽检破拆,观察超声波线的熔接情况。
2.看你品内部结构是否破坏超声波热压原理是高频振动,压接完成后,可能会出现内部电子结构损坏或塑料柱断裂。摇一摇确认产品是否有异响,电子产品直接测试一下通电后电流结构是否被破坏。
3.看产品外观面有何---查看产品表面是否有擦伤、压痕,亮印重点关注四个角。对于高光产品或者喷油的产品,在焊接时需要衬垫保护膜。
4.检查超声波熔接面检查熔接面是否有溢胶、焊缝。
5.密封性检测需要防气的,需要接通压缩空气,然后浸入水中,看是否冒泡,从而验证是否漏水,如果是需要承受外压力,就需放入密封罐中,抽气或加压,来测试判断是否漏液漏气。
3,超声波选择误区
使用多大输出功率,焊接夹具制作设备咨询,振荡频率,振幅范围,要根据工件的材料,焊线面积,工件内是否有电子元器件,是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声波不是很了解。需要请教正规的超声波生产厂工程---。有条件的话需要到厂家现场沟通,不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司---复杂,其中大部分为家庭式作坊,对电路进行生搬硬套,对工作原理似懂非懂。出的设备有一下致命缺陷。其一是购买的原材料品质无法---,其二生产工艺的---没有掌握。设备在---率和大功率工作中经常表现不稳定,产品合格率低。有时设备损坏。如换能器功率变压器,所使用的磁性材料参数无法测量,磁饱和磁通密度(bs),磁感应强度(bm),有效磁导率(ue),剩余磁通密度(br),矫顽力(a/m)等,绕制工艺相当复杂,这些家庭式作坊是无法做到的。所以购买超声波,需要先了解一下公司情况,不要盲目听从销售员吹捧,也不要只要价格。只有这样才能日后减少不---的麻烦。
4,超声波输出功率误区
超声波输出功率大小,同压电陶瓷片的直径和厚度,材质,设计工艺决定,换能器定型,焊接夹具制作设备加工,功率也就定型了,衡量输出能量大小是个复杂的过程。不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能量就越大,它要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅,由于大多数使用者对超神波知识不太了解,加上销售人员的误导,给消费者一个错误的认识,消耗电能多少并不能反映输出超声功率的大小,如产生纵向能量低,而消耗电流大,只能说明设备的效率底下,无功率大之说。
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