金属在进行超声波焊接时，不会将电流输送到钢件上，汕尾振动焊设备机械，也不会将高温热原施加到钢件上。只有在静态工作压力下，机械动能才能转化为有限的机械能和变形能比的温度。
两种对接焊缝在加工硬化温度下实现固相焊接。因此，合理地消除了电阻焊接时产生的飞溅和空气氧化现象。
超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色板金属的细带材或薄板进行点焊、多焊、短带焊。可广泛应用于晶闸管引线、断路器、家用电引线、锂电极及耳的焊接。
超声波焊接特点
?焊件不通电，不需求外加热源，接头中不呈现微观的气孔等缺陷，不生成脆性金属间化合物，不发生像电阻焊时易呈现的熔融金属的喷溅等疑问；
?焊缝金属的物理和力学性能不发生微观改变，其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高，且稳定性好；
?被焊金属外表氧化膜或涂层对焊接影响较小，焊前对焊件外表准备工作比较简单；
?焊接所需电能少；焊件变形小；
?不需要增加任何粘结剂、填料或溶剂，振动焊设备机械厂家，具有操作简洁、焊接速度快、接头强度高、出产功率高长处；
?缺点，超声波焊接的主要缺陷是受现有设备功率的约束，因而与上声极触摸的焊件厚度不能太厚；接头只能选用搭接接头，对接接头还无法使用。 次数用完api key 超过次数---
超声波焊接的分类
超声波焊接分类依照超声波弹性振荡能量传入焊件的方向，超声波焊接的基本类型分为两类：一类是振荡能量由切向传递到焊件外表，而使焊接界面发生相对移动，这种方式适用于金属材料的焊接；另一类是振荡能量由垂直于焊件外表的方向传入焊件，主要用于塑料的焊接。
另外一种，根据设备特点的驱动信号方式分类，振动焊设备机械，分成线性振荡和非线性振荡两类
非线性振动焊接设备，其又包括扭矩超声焊接设备和复合振动焊接设备。
线性振动焊接设备，根据加压的位置不同分为楔–杆超声焊接设备和侧向驱动焊接设备。其中楔–杆超声焊接设备根据换能器的个数可分为单换能器和双换能器焊接设备；侧向驱动焊接设备根据工具头的波长可分为半波和全波焊接设备。 次数用完api key 超过次数---
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