通常认为热塑性焊接是不可逆的。少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件设计初作出。因为焊接方法对制件设计的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差别---。
1、超声焊接;
2、振动焊接;
3、旋转焊接;
4、电磁焊接;
5、接触(电阻)焊;
6、热板焊接;
7、热气焊接;
8、挤出焊接;
9、溶剂粘接。
两种塑料能够焊接兼容,必须在化学上兼容,否则,尽管两种塑料熔合在一起,杨浦区振动摩擦焊接设备,但没有分子键的结合,焊接强度会非常低。一个典型的例子是pe与pp的焊接。两种塑料都是半结晶塑料,有着相似的外观和相似的物理性能,振动摩擦焊接设备生产,但它们不能在化学上兼容,因此它们不能焊接在一起。
热塑性塑料能够与自身焊接在一起。例如,一个abs的零件能够与另外一个abs的零件焊接在一起;不同的塑料能够焊接在一起取决于两个因素;其一是它们的熔化温度很接近,在22°以内;如果熔化温度相差很大,一种塑料已经开始分解了,另一种塑料才开始熔化,两种塑料自然无法焊接在一起。其二是相似的分子结构。例如,摩擦振动焊接设备,abs零件能够与acrylic零件进行焊接是因为它们的化学属性是兼容的。一般来说,只有相似的无定形塑料才有机会彼此焊接在一起,而半结晶塑料的化学属性相差很大,它们基本上不能互相焊接在一起。
值得注意的是,即使是同一种塑料之间的超声波焊接,应该使用来自同一家供应商的同一种型号材料,否则也有可能产生焊接问题。
塑胶件装配时,会出现上盖/本体/底壳需要焊接,也就是有两个不同焊接面需要同时压接,有些朋友就疑问塑胶外壳用超声波焊接机能同时超上壳中框下壳吗?也就是3个塑料件(两层结合面)能不能同时焊接好的问题?
只要高度差不要太大,同时焊接,牢度肯定是可以的,但是会出现靠近上焊头位置牢度大于底壳,即:一面溢胶---,振动摩擦焊接设备,而另一面有焊缝的情况。出现这种情况的原因:超声波焊接机原理是高频振动,越靠近上焊头位置能量越大,而随着距离变长,能量会逐渐稀释。大部分超声波能量被层结合面吸收,而传递到第二层结合面的超声波能量就比较小了。建议:针对产品外观要求较高的塑料件还是分二次压接的好;对于要求不高的产品可以同时焊接两层;超声波同时压接上盖、底壳、壳体时,设计产品注塑模具时跟超声波厂家沟通,设计合理的焊接结构,购买设备前,将产品寄给厂家试样测试,---焊接方案的可行性。
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