从微观上来看,当两个塑胶件从开始接触到后熔合在一起,可以分为四个阶段:
阶段:开始熔化阶段。在这一阶段,两个焊接零件表面间的摩擦和内部摩擦产生热量,塑料开始受热熔化。
第2阶段:连接阶段。在这一阶段,焊接工装夹具设备生产,两个零件开始熔化在一起,形成较薄的熔合层,随着热量的增加,熔合层的厚度继续增加。
第3阶段:稳态熔流阶段。在这一阶段,熔合层的厚度继续增加,直到达到一定的厚度保持不变,振动停止。
第4阶段:保压/冷却阶段。在这一阶段,在焊接压力的保持下,熔流开始冷却凝固,两个塑胶件终焊接成一体。
5,焊接原理上理解误区
相当一部分从事多年超声焊接方面的人员,对超声能量传递有一种误解,认为音波在接触面进行焊接,其实是一种误解,真正的焊接原理是,换能器把电能转换为机械能后,通过工件物质分子进行传导,声波在固体中传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当大,温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接,而工件的其他部分由于声阻小,温度低不会熔接。其原理同欧姆定律类似。
6,焊接结构的误区
超声模具(horn)型式多样,工件的形状决定模具外形,但每部分的尺寸和弧度,材质都要严格计算的,有人错误认为只不过是一个金属块而已。设计是否合理直接影响着模具的效率,寿命,产品的合格率,---时直接烧坏发生器。模具的材料一般使用镁铝7075,而有些人为降低成本,使用劣质材料。正规模具生产商进料都有一套严格地检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有---。这些工序一般作坊是无法做到的,不经过合理设计,做出的模具,焊接工装夹具设备公司,在焊接小工件时,反应问题还不明显,当大功率时就会出现各种弊端。---时直接损坏元器件。
超声波焊接技术及焊接机储存在很多的认识误区,以下就是小编详细的介绍,希望对大家有帮助:
1:焊接原理的认识误区:
很多操作超声波焊接机的从业人员,对超声波能量地传递有一种误解,主要认为是超声波直接在焊接工件的接触面进行焊接,其实这是一种误识,真正的焊接原理是:超声波换能器把电能转换为机械能后,通过工件物质分子进行传导,声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大, 产生的热能相当就大,温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力使接缝熔接。
2:焊接工艺的认识误区:
超声波焊接方式有很多种,有人认为只要是塑料材质,超声波塑料焊接机就可以---地焊接,这也是一种误识。因为超声波能量是瞬间---的,当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越---,焊接效果越差,甚至无法焊接。另外一个原因是超声波是纵向传播的,能量损失和距离成正比,距离越远焊接效果就越小,因此工件臂厚不能低于2mm,否则不能---的熔接。针对不同的焊接产品(材料)和焊接效果(成点或成线),都需要专门的焊接工艺与之对应。
3:焊接材料的认识误区:
由于社会各种材料很多,也很复杂,尤其是不断创造出的新型材料。对焊接要求---,因此,并不是所有的同类材料都能焊接的。比如塑料,塑料材料之间差异---,超声波塑料焊接机不能对所有塑料进行有效焊接。焊接取决于材料的熔点,两种材料的熔点相近,才可以进行有效焊接。
4:超声波模具的认识误区:
超声波模具是根据产品来量身订制的,不同的焊接件制作的超声波模具是不一样的。有人错误认为超声波模具只是一块铝合金,其实超声波模具的设计与制造是很有讲究的,其实超声波模具是超声波焊接技术中具有技术---的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和控制才能生产出较好的超声波焊头。设计的是否合理直接影响着超声波模具的效率、寿命和产品的合格率,---时会直接烧坏发生器。我们生产的每一套超声波焊头加工和超声波模具加工,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都会经过反复的测试。超声波焊头的外形、强度等各种参数经过多次试验,青海焊接工装夹具设备,能符合严格的标准,超声波焊头和超声波模具达到---的匹配。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
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