润滑剂
润滑剂例如蜡、硬脂酸锌、硬脂酸铝、硬脂酸和脂肪酸等被加入到塑料中用于提高流动性和增加注塑性能。但是,在超声波焊接时,润滑剂会减小焊接界面的摩擦系数,从而影响塑料的超声波焊接性能。
填充剂
为了提高塑料的机械性能,塑料中会加入填充剂,常用的填充剂如玻璃纤维、碳纤维、滑石粉以及碳酸钙等。玻璃纤维添加到塑料中用于提高塑料的机械强度和尺寸稳定性。普通的矿物质填充剂,如玻璃纤维和滑石粉,会提高塑料传导振动的能力,提高塑料的超声波的焊接性能,---是对于半结晶塑料。一般来说,10%~20%的玻璃纤维会---提高塑料的超声波焊接性能。但是,振动摩擦机维护,当比例过---带来其它问题。例如,填充剂的比例为30%,但在局部的焊接界面,真实的比例可能已经超过30%,使得在焊接界面没有足够的塑料熔化而获得理想的焊接。当填充剂比例超过40%时,很有可能在焊接界面不可焊接的材料比可焊接的材料还多,这就意味着超声波焊接性能会变得很差。
回料
由于塑料的可回收性和降低零件材料成本,在塑料中常常会加入回料。超声波焊接允许在塑料中加入回料,因为回料本身是同一种塑料。但是,回料的比例不能过大,而且回料不能是已经降解的、或者被污染的,否则会出现焊接问题。为了---焊接的,建议回料的比例越少越好。
色素
色素对塑料的超声波焊接性能影响较小,新疆振动摩擦机,除非色素的比例过高。相比其它颜色,白色和黑色通常需要添加更多的色素,有可能带来一些焊接问题。同一种塑料的不同颜色可能需要不同的焊接参数,可以通过调机来获得。
塑料等级
塑料等级对塑料的超声波焊接性能具有很大的影响。同一种塑料的不同等级可能会有不同的熔点和不同的流动特性。
(一)复位状态:塑料处于工作停止状态或者一个工作循环起始状态,当整个工作循环处于自动状态时,振动摩擦机磨具图片,将塑料加工件人工放置在上、下模具中,组用侠具固定。
(二)热板进位状态:按下启动按钮,热板在气缸的推动作用下,滑移到加热位,上、 下冷模在在2只气缸的推动下移动到热熔位置,进而使上、下塑料件与加热板接触,然后塑料件焊接面开始熔化。
(三)塑料件热熔状态:在一定时间内,通过加热板将热量传递给塑料件,振动摩擦机厂家,使塑料件充分熔化。
(四)加热时间到,熔接上、下塑料件在模具中同时离开热板一段距离,紧接着迅速撤走加热板。
(五)上、下塑料件在气缸作用下合模,在预先设定的时间内进行固化处理,使两塑料件熔接为一体,完成焊接。熔接后可达到水密、气密的要求,适用于各种形状大小和材质的热塑性塑料件熔接。
(六)保压时间到,从下模中取出焊接成品,设备处于复位状态,开始下一个工作循环。
1、超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3mm之间的塑料焊接,但不排除特殊条件下的,如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
2、超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关,否则就不用在塑料模具上做超声波线了。超声波线就是超声波导熔超点定位装置,通常以接触线(或接触点)形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。
3、超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加定位的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动。
4、大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化,要具体调节参数。
5、有热熔性塑料的原料对超声波焊接更为理想,为普遍是abs pvc pc亚克力等材料 。
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