塑料分为热固性塑料和热塑性塑料。热固性塑料可塑但不可逆。次加热时可熔化流动,加热到一定温度,产生化学反应,交联固化变硬而形成固体;但这种变化时不可逆的,当重新受热加压时,热固性塑料不能再次熔化。因此,超声波焊接不能焊接热固性塑料。热塑性塑料可塑又可逆;当加热形成固体后,其内部结构仅经历形态的变化,是可逆的;重新加热和加压时,能够重新熔化并再次形成固体。超声波焊接能够焊接大部分的热塑性塑料。
热塑性塑料又分为无定形塑料和半结晶塑料,由于二者的分子结构和排布不同,二者的超声波焊接性能又有所差别。
无定形塑料的分子结构呈随机分布,振动焊接机价格,没有一个明确的熔点tm,其在一个很广泛的温度范围内逐步软化、熔化和流动;而不是一旦加热到某个温度就立即从固体熔化,然后又立即固化。无定形塑料这种特性非常易于传导超声波振动能力,能够在较大的压力和振幅范围内进行超声波焊接。
半结晶塑料的分子结构在局部呈规律性分布,有一个明确的熔点tm,在温度达到熔点之前,振动焊接机生产厂家,半结晶塑料始终保持着固态;当温度达到熔点后,振动焊接机维修,整个分子链---开始运动,并立即固化。无定形塑料和半结晶塑料的熔化过程区别如图所示。
半结晶塑料呈规律性分布的分子结构类似于弹簧,非常容易吸收高频的超声波振动能量,使得能量很难从焊头传导到焊接界面,必须有足够大的超声波能量才能使得半结晶塑料熔化。因此,相对于无定形塑料,半结晶塑料比较难焊接。为了使得半结晶塑料获得较高的焊接,往往需要考虑更多的因素,例如,较高的振幅、合适的焊接界面设计、焊头的接触、焊接的距离以及焊接夹具等。无定形塑料和半结晶塑料的超声波焊接难易程度如表2所示。
1).超声波焊接机功率太强造成;
2).相反在有些情况下需要加强超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不---对产品结构造成破坏;
3).超声波变幅杆能量输出太强;
4).底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;
5).塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的r角,致使应力集中而造成破坏;
6).不正确的超声波加工条件.
7).塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线。
超声波焊接的详细步骤如图所示:(超声波焊接的详细步骤)
步:两个焊接塑胶件先后被放置在焊接夹具中。
第二步:焊头下移,接触上部塑胶件。
第三步:压力通过焊头,振动焊接机,把两个塑胶件件压紧。
第四步:焊头以15千赫兹或20千赫兹每秒的频率垂直振动,机械振动能量传导到两个塑胶件的初始接触区域,剧烈摩擦产生热能,当焊接界面的温度达到塑料的熔点后,塑料熔化并流动,振动停止,这一段时间称为熔化时间。
第五步:继续保持压力一段时间直到熔化的塑料冷却并固化,这段时间称为保压时间。
第六步:一旦熔化的塑料固化,去除压力,退回焊头,两个塑胶件熔合在一起,超声波焊接过程完成。
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