洞头振动摩擦机-台州锦亚机械-振动摩擦机销售

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    2022-6-7

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超声波焊接中的重要工艺参数

焊接时间:

焊接时间是指焊头接触塑膠件发生超声波振动的时间,如图所示,一般焊接时间在0.1秒至0.6秒以内。焊接时间越长,焊接能量越大。

保压时间:

保压时间是指超声波停止到焊头开始上升的时间。在这一段时间,熔化的塑料完成固化。保压时间越长,焊接能量越大。

焊接气压:

焊接气压是在焊接过程中焊头对塑膠件的施力。焊接气压越大,焊接能量就越大。

下降速度:

下降速度是指焊头的下降速度。焊头下降速度越快,焊接能量越大。











?焊接异种金属的注意事项

焊接异种金属的注意事项

1.考虑焊件的物理、力学性能和化学成分

a.根据等强度的观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材的可焊性,改用非等强度而焊接性好的焊条,但考虑焊缝的结构形式,以满足等强度、等刚度要求。

b.使其合金成分符合或接近母材。

c.母材含c、s、p有害杂质较高时,应选择抗裂性能和抗气孔性能较好的焊条。建议选用氧化钛钙型焊条。如果尚不能解决,可选用低氢钠型焊条。

2.考虑焊件的工作条件和使用性能

a.在承受动载荷和冲击载荷的情况下,除---强度外,对冲击韧性、延伸率均有较高要求,应一次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条。

b.接触腐蚀介质的,必须根据介质的种类、浓度、工作温度以及区分是一般服饰还是晶间腐蚀等,振动摩擦机视频,选用合适的不锈钢焊条。

c.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是高温下磨损。

d.非常温条件下工作时,洞头振动摩擦机,应选用相应的---低温或高温力学性能的焊条。

3.考虑焊件的集合形状复杂程度,刚度大小,焊接破口的制备情况和焊接位置。

a.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂纹,必须选用抗裂性能强的焊条,振动摩擦机焊接原理,如低氢型焊条,高韧性焊条或氧化铁型焊条。

b.受条件---不能翻转的焊件,需选用能全位置焊接的焊条。

c.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强的,对氧化皮和油污不敏感的酸性焊条,以免产生气孔等缺陷。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。



超声波焊接的详细步骤如图所示:(超声波焊接的详细步骤)

步:两个焊接塑胶件先后被放置在焊接夹具中。

第二步:焊头下移,接触上部塑胶件。

第三步:压力通过焊头,把两个塑胶件件压紧。

第四步:焊头以15千赫兹或20千赫兹每秒的频率垂直振动,机械振动能量传导到两个塑胶件的初始接触区域,剧烈摩擦产生热能,当焊接界面的温度达到塑料的熔点后,塑料熔化并流动,振动停止,这一段时间称为熔化时间。

第五步:继续保持压力一段时间直到熔化的塑料冷却并固化,这段时间称为保压时间。

第六步:一旦熔化的塑料固化,振动摩擦机销售,去除压力,退回焊头,两个塑胶件熔合在一起,超声波焊接过程完成。




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