大多数焊接方法都可用于异种金属的焊接,但在选择焊接方法及制定工艺措施时,仍应考虑异种金属焊接时的特点。根据母材和焊接接头不同的要求,太原振动焊设备,熔焊、压焊及其他焊接方法在异种金属焊接中都有所应用,但也都各有其优缺点。
1.熔焊
异种金属焊接中应用较多的是熔焊方法,常用的熔焊方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。为了减少稀释,降低熔合比或控制不同金属母材的熔化量,通常可选用热源能量密度较高的电子束焊、激光焊等离子弧焊等方法。
为了减小熔深,可以采取间接电弧、摆动焊丝、带状电极、附加不通电焊丝等工艺措施。但无论如何,只要是熔焊,总有部分母材熔入焊缝而引起稀释,另外,还会形成诸如金属间化合物、共晶体等。为了减轻这类不利影响,必须控制和缩短金属在液态或高温固态下的停留时间。
然而,尽管熔焊方法和工艺措施不断改进和完善,却仍然难以解决所有异种金属焊接时的问题,因为金属种类繁多,性能要求又多种多样,接头形式又各不相同,许多情况下还需要采用压焊或其他的焊接方法来解决特定的异种金属接头的焊接问题。
2.压焊
大多数压焊方法都只将被焊金属加热至塑性状态或甚至不加热,而以施加一定的压力为基本特征。与熔焊相比,在焊接异种金属接头时压焊具有一定的---性,只要接头形式允许,焊接又能满足要求,采用压焊往往是比较合理的选择。
压焊时,异种金属交界表面可以熔化,也可以不熔化,但由于有压力的作用,即使表面有熔化金属存在,也会被挤压而排出(如闪光焊和摩擦焊),只有少数情况下压焊后还保留了曾经熔化的金属(如点焊)。
压焊由于不加热或加热温度低,可以减轻或避免热循环对母材金属性能的不利影响,防止产生脆性的金属间化合物。某些形式的压焊甚至能将已产生的金属间化合物从接头中挤压出去。此外,压焊时也不存在因稀释而引起的焊缝金属性能变化问题。
不过,大多数压焊方法对接头形式是有一定要求的,例如点焊、缝焊、超声波焊必须用搭接接头;摩擦焊时至少有一个工件必须具有旋转体的截面。压焊设备目前也还不普及。这些无疑地都---了压焊的应用范围。
3.其他
除熔焊和压焊外,还有一些可以用于异种金属焊接的方法。例如钎焊就是钎料与母材之间的异种金属焊接方法,不过这里所讨论的则是较特殊的钎焊方法。
有一种方法称作熔焊——钎焊,即对异种金属接头中低熔点母材一侧为熔焊,对高熔点母材—侧为钎焊。而且通常是以低熔点母材相同的金属为钎料。因此,振动摩擦焊塑料焊接设备,钎料与低熔点母材之间就是同种金属的熔焊过程,不存在特殊困难。钎料与高熔点母材之间则是钎焊过程,母材不发生熔化、结晶,可以避免许多焊接性方面的问题,但要求钎料对母材能---润湿。
另一种方法称作共晶钎焊或共晶扩散钎焊。这是将异种金属接触表面加热到一定温度,使两种金属在接触表面处形成低熔点的共晶体,该低熔点共晶体在此温度下呈液态,实质上成了一种不用外加钎料的钎焊方法。
当然,这要求两种金属之间能够形成低熔点的共晶体。异种金属扩散焊时加入中间层材料,在很低压力下加热使中间层材料熔化,或与被焊金属接触形成低熔点共晶体,此时形成的薄层液体,经一定时间的保温过程,使中间层材料全部扩散到母材中并均匀化,就能形成没有中间材料的异种金属接头。
这类方法在焊接过程中都会出现少量液态金属。因而又被称作液相过渡焊,他们的共同特点就是接头中不存在铸造组织。
超声波当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率,它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为16hz~20khz(千赫兹)。因此,当物体的振动超过一定的频率,即高于人耳听阈上,人们便听不出来了,这样的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1~5兆赫。
虽然说人类听不出超声波,振动焊设备工厂,但不少动物却有此本领。它们可以利用超声波“导航”、追捕食物,振动摩擦焊设备,或避开危险物。大家可能看到过夏天的夜晚有许多---在庭院里来回飞翔,它们为什么在没有光亮的情况下飞翔而不会迷失方向呢?原因就是---能发出2~10万赫兹的超声波,这好比是一座活动的“雷达站”。---正是利用这种“雷达”判断飞行前方是昆虫,或是障碍物的。
润滑剂
润滑剂例如蜡、硬脂酸锌、硬脂酸铝、硬脂酸和脂肪酸等被加入到塑料中用于提高流动性和增加注塑性能。但是,在超声波焊接时,润滑剂会减小焊接界面的摩擦系数,从而影响塑料的超声波焊接性能。
填充剂
为了提高塑料的机械性能,塑料中会加入填充剂,常用的填充剂如玻璃纤维、碳纤维、滑石粉以及碳酸钙等。玻璃纤维添加到塑料中用于提高塑料的机械强度和尺寸稳定性。普通的矿物质填充剂,如玻璃纤维和滑石粉,会提高塑料传导振动的能力,提高塑料的超声波的焊接性能,---是对于半结晶塑料。一般来说,10%~20%的玻璃纤维会---提高塑料的超声波焊接性能。但是,当比例过---带来其它问题。例如,填充剂的比例为30%,但在局部的焊接界面,真实的比例可能已经超过30%,使得在焊接界面没有足够的塑料熔化而获得理想的焊接。当填充剂比例超过40%时,很有可能在焊接界面不可焊接的材料比可焊接的材料还多,这就意味着超声波焊接性能会变得很差。
回料
由于塑料的可回收性和降低零件材料成本,在塑料中常常会加入回料。超声波焊接允许在塑料中加入回料,因为回料本身是同一种塑料。但是,回料的比例不能过大,而且回料不能是已经降解的、或者被污染的,否则会出现焊接问题。为了---焊接的,建议回料的比例越少越好。
色素
色素对塑料的超声波焊接性能影响较小,除非色素的比例过高。相比其它颜色,白色和黑色通常需要添加更多的色素,有可能带来一些焊接问题。同一种塑料的不同颜色可能需要不同的焊接参数,可以通过调机来获得。
塑料等级
塑料等级对塑料的超声波焊接性能具有很大的影响。同一种塑料的不同等级可能会有不同的熔点和不同的流动特性。
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