摩擦焊应用-台州锦亚机械-临安摩擦焊

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    2022-6-22

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超声波金属焊接原理

超声波金属焊接原理

超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16khz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


超声波焊接可以一次焊接多个熔接面吗?

塑胶件装配时,会出现上盖/本体/底壳需要焊接,也就是有两个不同焊接面需要同时压接,有些朋友就疑问塑胶外壳用超声波焊接机能同时超上壳中框下壳吗?也就是3个塑料件(两层结合面)能不能同时焊接好的问题?

只要高度差不要太大,同时焊接,摩擦焊应用,牢度肯定是可以的,但是会出现靠近上焊头位置牢度大于底壳,即:一面溢胶---,而另一面有焊缝的情况。出现这种情况的原因:超声波焊接机原理是高频振动,越靠近上焊头位置能量越大,而随着距离变长,能量会逐渐稀释。大部分超声波能量被层结合面吸收,而传递到第二层结合面的超声波能量就比较小了。建议:针对产品外观要求较高的塑料件还是分二次压接的好;对于要求不高的产品可以同时焊接两层;超声波同时压接上盖、底壳、壳体时,摩擦焊加工,设计产品注塑模具时跟超声波厂家沟通,数控摩擦焊,设计合理的焊接结构,购买设备前,将产品寄给厂家试样测试,---焊接方案的可行性。






(一)复位状态:塑料处于工作停止状态或者一个工作循环起始状态,当整个工作循环处于自动状态时,将塑料加工件人工放置在上、下模具中,组用侠具固定。

(二)热板进位状态:按下启动按钮,热板在气缸的推动作用下,滑移到加热位,上、 下冷模在在2只气缸的推动下移动到热熔位置,进而使上、下塑料件与加热板接触,然后塑料件焊接面开始熔化。

(三)塑料件热熔状态:在一定时间内,通过加热板将热量传递给塑料件,使塑料件充分熔化。

(四)加热时间到,熔接上、下塑料件在模具中同时离开热板一段距离,紧接着迅速撤走加热板。

(五)上、下塑料件在气缸作用下合模,在预先设定的时间内进行固化处理,使两塑料件熔接为一体,完成焊接。熔接后可达到水密、气密的要求,适用于各种形状大小和材质的热塑性塑料件熔接。

(六)保压时间到,临安摩擦焊,从下模中取出焊接成品,设备处于复位状态,开始下一个工作循环。






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