塑料焊接大体有两种方法：粘接和焊接。一般来讲，粘接工艺生产效率低、不美观，且胶粘剂都有一定的毒性；而焊接工艺相对来说生产、焊件美观、焊接强度高，所以，塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
首先，要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。同时，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接有很大的关系，它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低焊接密封性。
其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。
1. 耳垢防护器
一个有趣的应用是使用激光焊接phonak耳垢防护器，整个耳垢防护器的大小只有几个毫米，需要将一个隔膜焊接到一个大约3毫米大小的垫圈上。隔膜对激光辐射是透明的，而垫圈则采用热塑材料制成，可以吸收激光辐射。
2. 分析仪器
塑料激光焊接在生物分析仪器中也有广泛应用。
塑料激光焊接加工过程中热影响范围小，因此也适用于热敏感的材料的焊接，比如表面有蛋白质涂层的生物芯片的焊接。
3. 微流控部件
生物分析仪器的例子是液体分析芯片，这种芯片含有微流道系统，用来采集及分析液体物质。通常流道只有几厘米长，可能有几十微米到几百微米宽，其宽高比都小于1。流道承受的压力通常有几帕。这些微流道通常由很薄的塑料片构成，其厚度可能从几毫米到20微米不等。要对如此精密的产品进行焊接，掩模焊接是的方法。采用掩模焊接后，只要使用比较低的二极管激光就可以完成焊接，从而节省大量投资。另外，采用掩模焊接也可以大幅提高生产效率。
4. 配药系统
“给药系统”或---配料系统可帮助---持续用药。其越来越小巧的结构便于携带。例如rowe pump 泵是一台纯物理驱动的泵，可设置不同的泵送剂量。其组件必须承受--- 4 bar 的内部压力。由于直接用于---，因此卫生方面要求---，振动摩擦机原理，而且集成的微通道直径位于 >;10 μm 区域，焊缝必须完全无颗粒。借助激光焊接技术可满足这些要求。
5. 球囊导管
球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化实现焊接。---的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至，操作过程安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管外径。
二、焊接对象的差异热板机适用于焊接大型的、复杂的并且有特殊焊接要求的塑料件焊接。超声波塑料焊接机则适用于焊接小型的、复杂程度低而且没有特殊焊接要求的塑料件焊接。
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