正确的接口设计对成功进行超声波焊接非常重要。超声波焊接一般都要求熔接口要小,接触面要统一。接口设计取决于焊接的材料,焊件的形状以及焊件要求等因素。通常连接的三角形状部分会---超声能量,并快速融化形成焊接面。
为取得较好效果,人们已经开发出多种接口形式,但归结起来主要有三种类型:对接接口、剪切接口和斜接接口,其它形式的接口均是在此基础上改进后的产物。
(1)带能量导向楔(wedge-shapes energy director)的对接接口(butt joint)适用于焊接非结晶性塑料,而对半结晶性塑料,其焊接欠佳。由于半结晶性塑料在熔融状态的流动温度范围比较窄,能量导向楔在熔化后又会很快 固化,难于铺展到整个对接接口表面,导致只能在能量导向楔的附近形成焊缝,焊接强度很低。
(2)剪切接口(shear joint)是焊接半结晶性塑料较有效的接口形式。在焊接过程中,初期接触的局部物料熔化,然后熔化在两部件过盈部分(interference)的物料间连续不断地进行,在压力作用下,两部件沿着侧壁套进而连接在一起。这种接口形式同样适用于非结晶性塑料,且较适用于圆柱形部件,并能形成强度---的气密性焊接。
(3)斜接接口(scarf joint)也适用于半结晶性塑料,这是因为熔化过程发生在整个接口表面,不涉及熔融塑料的流动。常用于上端是薄壁部件的场合,接口为环形或椭圆形轮廓的部件,可焊塑料机械价格,以避免在斜接拐角处出现配合及接触问题。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
一、超声波焊接设备输出功率的选择:
超声波输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度,可焊塑料价格,材质,设计工艺决定,一但换能器定型,功率也就定型了.
衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能量就越大,它须要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅.
二、超声波焊接机对焊接工件材料的要求:
超声波焊接机对要焊接的工件材质是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这种理解是错误的.不同材质直接有的可以---的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的.同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了.
因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在3秒之内,不能---熔接,就应该选择其它焊接工艺,如热板焊接等.一般来讲abs料是较容易焊接,尼龙是难熔接的.
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2,辅助下模块绝缘,安装在---模式,按模式开关,开始调试上下模具粘接位置,如果粘接---,移动下模,如果水平不一致,要调整比上模的四个支柱。
3,模具调好后,调整三个时间控制器(如果是踏板式机器,只有高周期焊接时间,下降时间)即在模具上运行压缩模具下的时间,焊接时间即出的时间,冷却时间,固化时间,所述三个时间来灵活应用,没有固定值。
4,如果你有超过10至15分钟,并达到所要求的温度,该高循环开关,开始操作测试。
5,测试,如果结果不理想,调节器将需要慢慢添加,观看屏幕流量表(不同型号的表,不同的值,请参考手册)。检查产品,如果不理想,自动化可焊塑料价格,将相同的调节器加或减一点,直到满足要求。
6,完---果,由以下四个方面确定:
的温度。
该相干输出功率。
的压力。
高周期时间的输出。
二,注意事项:
1,机器必须安装在---的接地端子上(连接到正确的接地)
2,机器对潮湿,灰尘非常敏感,应放置在适当的工作空间内
真空管3,该机器可以产生高热,所以我们不能产生热量被放置在该机器会,也没有装置在太阳能直接照射到的地方,由于上述原因,会影响热真空的功能管
如图4所示,机器的停机时间为一个小时以上,再开机,等待10至15分钟,从而使真空管高频预热,保护牙刷包装机服务真空的寿命管
5,机床---(上下模)不能直接接触在一起,绝缘和工件之间必须是
6,操作时,高频输出时,切记不要触摸极输出端(吉尚模),测试表或其他低频低压表,试图直接测量上极输出端,这将导致事故
7,定期检查---(模具)绝缘子,如有损坏,烧毁,故障的地方,必须立即更换绝缘,否则如继续工作,会产生火花,无法完成工艺
8,如果经常发生火花现象(在上下模具碰触,松江区可焊塑料价格,高循环输出)而不是进行维修检查,会造成机器零件损坏,影响工作
9,对做的工作材料成品,尽量不要有水分,灰尘,因为该对象是容易引起火花
转动电源10,机器,会听到风扇旋转的声音(4kw,5kw,这是声音较小)真空管---,如果风扇故障,必须立即修复,否则会造成真空管损坏。
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